GRavure-Dréckmaschinn,Wat wäit um Maart benotzt gëtt, Well d'Dréckereiindustrie vun der Internetflut matgerappt gëtt, beschleunegt d'Dréckereiindustrie hiren Réckgang. Déi effektivst Léisung fir den Réckgang ass Innovatioun.
An de leschten zwee Joer, mat der Verbesserung vum allgemengen Niveau vun der Produktioun vun Déifdrockmaschinnen am Inland, huet sech och d'Inland-Déifdrockausrüstung stänneg weiderentwéckelt a befriedigend Resultater erreecht. Hei ass eng detailléiert Beschreiwung vun de siwe innovativen Technologien vun Déifdrockmaschinnen.
1. Automatesch Roll-up- a Roll-up-Technologie vun der Gravure-Drockmaschinn
Am Produktiounsprozess hiewt déi vollautomatesch Op- an Ofrolltechnologie automatesch d'Rollen mat verschiddenen Duerchmiesser a Breeten duerch präzis Miessung an Detektioun op d'Spannstatioun, an dann beweegt den Hiewapparat automatesch déi fäerdeg Rollen aus der Ausrüstungsstatioun eraus. D'Gewiicht vun de Réimaterialien an de fäerdege Produkter gëtt automatesch während dem Hiewprozess erkannt, wat mat der Produktiounsmanagementaarbecht verbonnen ass an doduerch déi manuell Handhabungsmethod ersetzt. Dëst léist net nëmmen den Engpass, deen d'Gravure-Dréckmaschinn brauch fir déi normal Effizienz ze spillen, awer net déi zousätzlech Funktiounen erfëlle kann, mä verbessert och d'Produktiounseffizienz däitlech, wouduerch d'Aarbechtsintensitéit vun den Operateuren reduzéiert gëtt.
2. Automatesch Schnëtttechnologie vun der Gravure-Dréckmaschinn
Nodeems d'automatesch Schnëtttechnologie agefouert gouf, muss de ganze automatesche Schnëttprozess nëmmen d'Materialroll op de Führerschrank placéiert ginn, an de ganze Schnëttprozess kann ouni manuell Bedeelegung um spéidere Schnëttprozess ofgeschloss ginn. Wann ee beispillsweis de BOPP-Folie mat enger Déckt vun 0,018 mm hëlt, kann dat vollautomatescht Schnëtt d'Längt vum Reschtmaterial vun der Roll bannent 10 m kontrolléieren. D'Uwendung vun der automatescher Schnëtttechnologie an der Gravurdruckmaschinn reduzéiert d'Ofhängegkeet vun der Ausrüstung vun den Operateuren a verbessert d'Aarbechtseffizienz.
3. Intelligent Virregistréierungstechnologie fir Gravuredruckmaschinnen
D'Uwendung vun der intelligenter Virregistréierungstechnologie ass haaptsächlech dorop ausgeriicht, d'Schrëtt fir d'Betreiber ze reduzéieren, déi de Lineal benotze mussen, fir d'Plack am initialen Plackenregistréierungsprozess manuell ze registréieren, an direkt d'Een-zu-Eent-Korrespondenz tëscht de Schlësselrillen op der Plackenroll an de Markéierungslinnen op der Plackenuewerfläch ze benotzen. Déi automatesch Bestätegung vum Bit realiséiert den initialen Versiounsmatchingprozess. Nodeems den initialen Plackenmatchingprozess ofgeschloss ass, dréit de System automatesch d'Phase vun der Plackenroll an déi Positioun, wou déi automatesch Virregistréierung no der Berechnung vun der Materiallängt tëscht de Faarwen realiséiert ka ginn, an d'Virregistréierungsfunktioun gëtt automatesch realiséiert.
4. Gravure-Dréckmaschinn hallef zouenen Tëntbehälter mat ënneschter Transferroll
Haaptmerkmale vun der Gravure-Dréckmaschinn: Si kann effektiv de Phänomen vum Tëntverschwenden bei héijer Geschwindegkeet verhënneren. Den hallef zouenen Tëntbehälter kann d'Verflüchtegung vun organesche Léisungsmëttel reduzéieren an d'Stabilitéit vun der Tënt beim héijer Geschwindegkeetsdrock garantéieren. D'Quantitéit un zirkulierender Tënt, déi benotzt gëtt, gouf vun ongeféier 18 l op ongeféier 9,8 l reduzéiert. Well et ëmmer eng Spalt vun 1-1,5 mm tëscht der ënneschter Tënttransferroll an der Plackeroll gëtt, kann si am Prozess vun der ënneschter Tënttransferroll an der Plackeroll den Transfer vun der Tënt op d'Zellen vun der Plackeroll effektiv förderen, fir d'Restauratioun vum flaache Nettoun besser z'erreechen.
5. Intelligent Datenverwaltungssystem fir Gravure-Dréckmaschinn
Déi Haaptfunktioune vun der Gravure-Dréckmaschinn: déi intelligent Datenplattform virun Ort kann d'Betribsparameter an de Status vum gewielte Maschinnekontrollsystem liesen, an déi néideg Iwwerwaachung an d'Parameter-Backup-Späicherung realiséieren; déi intelligent Datenplattform virun Ort kann d'Prozessparameter an d'Parameteren, déi vun der intelligenter Datenplattform op Distanz ausgestallt ginn, akzeptéieren. Zesummenhängend Bestellungsufuerderungen, an d'Autorisatioun ëmsetzen fir ze entscheeden ob d'Prozessparameteren, déi vun der intelligenter Datenplattform op Distanz ausgestallt ginn, an den HMI vum Kontrollsystem erofgeluede solle ginn, asw.
6. Digital Spannung vun der Gravure Press
Digital Spannung ass do fir den Loftdrock, deen vum manuelle Ventil agestallt gëtt, op de gewënschte Spannungswäert ze aktualiséieren, deen direkt vun der Mënsch-Maschinn-Interface agestallt gëtt. De Spannungswäert vun all Sektioun vum Apparat gëtt präzis an digital an der Mënsch-Maschinn-Interface ausgedréckt, wat net nëmmen d'Ausrüstung am Produktiounsprozess reduzéiert, mee och d'Ofhängegkeet vum Bedreiwer verbessert, an den intelligente Betrib vum Apparat gëtt verbessert.
7. Energiespuertechnologie fir waarm Loft fir Gravure-Dréckmaschinnen
Aktuell ëmfaassen déi energiespuerend Technologien fir waarm Loft, déi op Gravure-Dréckmaschinne benotzt ginn, haaptsächlech Wärmepompel-Heiztechnologie, Hëtzeréiertechnologie a vollautomatescht Waarmloftzirkulatiounssystem mat LEL-Kontroll.
1, Heiztechnologie mat Wärmepompelen. D'Energieeffizienz vun Hëtzepompelen ass vill méi héich wéi déi vun elektrescher Heizung. Am Moment sinn d'Hëtzepompelen, déi a Gravure-Dréckmaschinne benotzt ginn, meeschtens Loftenergie-Hëtzepompelen, an den aktuellen Test kann Energie ëm 60% bis 70% spueren.
2, Hëtzeréiertechnologie. Wann d'Hëtzloftsystem mat der Hëtzeréiertechnologie leeft, kënnt déi waarm Loft an den Uewen eran a gëtt duerch den Loftauslaf ofgeleet. Den Loftauslaf ass mat engem sekundäre Loftrécklafvorrichtung ausgestatt. En Deel vun der Loft gëtt direkt am sekundäre Wärmeenergiezyklus benotzt, an den aneren Deel vun der Loft gëtt als sécher Ofzuchssystem benotzt. Well dësen Deel vun der waarmer Loft fir sécher Ofzuchsloft ass, gëtt den Hëtzeréierwärmetauscher benotzt fir déi reschtlech Hëtzt effizient ze recycléieren.
3, Vollautomatescht Heissloftzirkulatiounssystem mat LEL-Kontroll. D'Benotzung vun engem vollautomatesche Heissloftzirkulatiounssystem mat LEL-Kontroll kann déi folgend Effekter erreechen: ënner der Viraussetzung, datt d'Mindestexplosiounsgrenz vun der LEL erfëllt gëtt an de Reschtléisungsmëttel de Standard net iwwerschreit, kann déi sekundär Réckluft maximal ausgenotzt ginn, wat Energie ëm ongeféier 45% spueren an den Ofgas reduzéieren kann. Zeil 30% bis 50%. De Volume vum Ofgasloft gëtt entspriechend reduzéiert, an d'Investitioun an d'Ofgasbehandlung kann ëm 30% bis 40% fir dat zukünftegt Emissiounsverbuet staark reduzéiert ginn.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 07. Juni 2022
